一、腐蚀性介质测量注意事项
材质选择:强酸(如硫酸、盐酸)或强碱介质需选用316L不锈钢+衬氟/PTFE涂层的耐腐型号(如LZB-F系列),避免普通304不锈钢被腐蚀。
密封件要求:氟橡胶(FKM)或聚四氟乙烯(PTFE)密封圈可防止介质渗透至机械部件。
禁用场景:氢氟酸(HF)会腐蚀玻璃及不锈钢,需改用其他类型流量计。
二、气体介质测量注意事项
压力与温度修正:气体流量受压力、温度影响显著,需根据实际工况进行密度修正(如压缩空气需按标况换算)。
安装要求:垂直安装且上游需预留5倍管径直管段,避免流态紊乱导致浮子振荡。
脉动缓冲:气体脉动较大时,需加装缓冲器或下游安装单向阀。
三、液体介质测量注意事项
粘度影响:高粘度液体(如润滑油)需选用球浮子式或优化锥管设计的型号,减少粘性阻力误差。
杂质过滤:含颗粒杂质的液体(如污水)需在上游加装过滤器,防止浮子卡滞。
启动操作:缓慢开启阀门,避免浮子冲击玻璃管(尤其DN3-DN10小口径型号)。
四、通用维护与校准
定期清洗:腐蚀性介质使用后需立即清洗锥管和浮子,避免沉积物影响精度。
环境要求:避免强腐蚀性气体或温度剧烈变化(-40℃~50℃为安全范围)。
校准周期:每6个月或介质更换时需重新标定,误差超±1.5%FS应更换部件。
五、选型与安装建议
量程选择:实际流量应控制在总刻度的2/3处,避免大流量冲顶损坏玻璃管。
连接方式:腐蚀性介质优先选法兰连接(如DN15以上),小流量可选螺纹或卡套连接。
防护措施:玻璃管外需加装金属保护网,防止机械振动破裂。
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